发布时间:2019-09-12
以超声波金属焊接机超高频率振动的焊头(HORN),在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。
典型超声波焊接面的设计必须具备以下两个功能:
1、舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便。
2、焊线设计纤细,但必须有足够的可熔化材料令焊接面熔合。
具体设计方式要视应用在焊接何种工件设备中。焊接压力、震幅等参数可调,保证超声波焊头能接触到焊接面并施压,下工件为接受压力部份,置于底模中不动。焊头因产生超声波高频,令上工件生热震动,因而能与下工件熔合,焊头停止震动后,压力保持,令熔解位置冷却成型。整个焊接时间大多为少于一秒。
超声波焊接机在使用的时候也是有保养方法和注意事项的,只有这样才能更好的延长超声波焊接机的使用寿命。我们来看一下,具体的保养方法和注意事项。
保养方法:
1:超声波焊头、底模及工作物常保持清洁。
2:定期检查(一般为一周一次)电缆接头是否松动。
3:定期清洗空气滤清器,应使用清洁剂或水,不可使用挥发性之溶剂。
4:机械定期擦拭,但不可使用液体清洗,发振箱上方勿重压或放置流体物。
5:工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高(40℃以下)。
6:升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂,并保持清洁。
7:搬运机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座),搬运需小心,勿受撞击。
8:长时间不使用时,请将本机外观擦拭,上油保养,并盖上附机之封套置于干燥通风场所。
9:每月应打开控制箱上盖,用干净不带水分,清除箱内粉尘,以保持零件散热通风之良好。
使用注意事项:
1:超声波金属焊接机直接使用220v市电,故通电前应将本机体妥善接地,接地电阻应小于4欧姆。
2:市电电压变化大于10%时,应给本机装设交流稳压器,确保超声波焊接机高效,安全运作。
3:通电后,切勿将手置于上焊模下方,避免高频振动与高压损伤。
4:超声波发声时,不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台,以避免机件损坏。
5:超声波焊接前切记先做音波检测,尢其更换焊模,此操作更不可疏忽。
6:焊模应专业设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。
7:超声波焊接机的气动系统为塑料制品,所施加的的外气源压力要求不应大于0.5Mpa,否则会引起爆破或引致烧机。
8:超声波焊接时频率下降会产生可闻噪声,建议长期操作者应配戴护耳器
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