在超声波金属焊接中，气压压力通过声极来传导超声波振荡到焊件上。不同的资料诀定着在焊接时候需要的压力的大小，挑选-个适宜大小的气压值关于焊接成果有着非常重要的影响。
    气压压力直接影响振荡系统的动态机械阻抗及焊件变形程度的重要因素，压力作用是直接向焊接件传递超声能量，如果压力为零时，焊件将得不到超声能量。
    若气压压力过小时，会导致超声振荡不能很好的传递给焊件，导致焊件跟焊接面之间的冲突缺乏，能量会有很大一部分会耗损在外表的滑动.上面，必然不能形成连接有效的焊接，只有当压力增大到可以使资料形成塑性活动时方可形成熔接区。
    若气压压力过大，就会导致振荡的能量被不合理的运用，使焊接资料压溃形成截面削弱，焊接强度不和降低，出现冲突力过大、焊件之间的冲突运动减弱、甚至会影响振幅的情况，使焊件之间的连接面积不增加反而减少，焊点的强度也会下降。
    所以在实际运用超声波金属焊接机的时候，焊接参数是互相影响的，深发源超声波主张根据产品资料的厚度、硬度和运用到的超声功率可以通过实验绘制临界曲线的方法挑选气压压力值。