超声波线束焊接机在汽车制造业的应用

汽车线束领域的超声波焊接，汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束就没有汽车电路。线束是指用铜材料制成的接触端子(连接器)与电线和电缆之间的连接，外部塑料绝缘体或外部金属外壳用于连接电路的装配。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用等行业，线束广泛应用于汽车、家用电器、计算机和通信设备、各种电子仪器等方面，车身线束连接全身，车身形状为H形。

超声波线束焊接是目前汽车线束焊接的一种常见工艺，其原理是通过高频振动对焊接材料表面进行重组，超声波焊接具有能耗低、无污染、固焊、内阻低等优点，不改变焊接件的化学性能，焊接导电性优良。

与传统点焊相比，超声波线束焊具有以下优点：

1.焊接时间短，效率大大提高，焊接时间快，节能。

2.焊接材料的不熔化和易碎导体的特性；

3.焊接后导电性好，强度高，电阻系统极低或几乎为零；

4.不需要焊剂、气体或焊料；

5.无火花、无烟尘、环境保护、安全焊接；

6.焊接过程稳定，在线检测和控制.

超声波汽车线束焊接是根据超声波焊接机理，将多股或是单股电线焊接成1个线连接点，有多股搭接焊，有多股成形等。

超音波汽车线束焊接的优势更加突显，焊接后导电率很好，电阻系数非常低或近乎零；焊接速度快，不需一切助焊剂、气体、焊料。